在今天的竞争激烈的全球商业环境在美国，所有制造系统的目标都是长期生存。一个制造公司的生存在竞争日益激烈的市场中，密切依赖于其以尽可能低的成本和尽可能短的交货时间及时生产最高质量产品的能力。此外，为了实现这些目标，应该最大限度地尊重使系统正常工作的员工的人性。有时候，实现目标的困难在于制造操作的复杂性。构建高质量的产品并不难，但要做到这一点，同时保持优秀的质量，并在某种程度上尊重那些从事构建产品实际工作的人的人性，是极其困难的。
一个基于准时制的方法在此建议，是能够实现所有上述目标。基于准时制(JIT)的质量管理是一套哲学和指导原则，它集成了基本的管理技术、现有的改进工作和技术工具。这种方法强调从消除浪费,持续改进系统、程序、产品和人。对。有重大影响质量控制、采购职能和工作文化我们的理念包括成本，会议交付时间表，员工的授权而且技能发展、供应商关系及新产品开发．但是，这种方法要求工厂保持适当的库存，因为即使是小故障供应链管理，缺陷品的小故障率会导致生产停滞。因此，一些独特的采购和质量控制技术得以发展，从而使高质量的原材料或部件能够在它们需要的时候准时运抵工厂，有缺陷产品的生产可以减少到接近零的水平。
从概念上讲，JIT方法结合了明显冲突的低成本、高质量、制造灵活性和交付可靠性目标。它的效果是显著的改善整体整个组织的绩效．然而，没有标准来实施准时制，除了不断地朝着最终目标前进，以顺利同步的持续流程为关键，以最终需求为关键，以完美的进货质量为目标。在印度，采用基于准时制的方法可能有助于那些仍在努力解决不可靠和长交货期、质量低劣、生产率低、报废率和缺陷率高、原材料短缺、工人和设备利用率低等问题的行业。
准时制生产理论
基于准时制的质量管理是结合库存控制，质量控制和生产管理职能，为之真诚努力质量改进通过两种方式。首先，它集中在质量改进的哲学方面，使质量成为每个人的责任，然后着重于质量控制技术的有效实施。它认识到一个组织中最有价值的资源是它的员工，当员工被激励、被重视、被鼓励做出贡献并被允许自己做决定时，他们工作得最好。
在准时制生产方法下，工人在每次连续操作后检查产品质量。他们与经理一起接受培训，准备和解释过程控制图．经理激励工人质量第一，产量第二。如果发现质量问题，工人有权停止生产线或车间。因此，这一概念不仅将质量责任赋予了工人，而且将这种责任与权力相匹配，共享质量控制功能，从而可以快速发现和解决质量问题。
同时，JIT生产系统要求小批量购买零件。小块地需要较少的空间和时间。更少的空间和时间需要更少的人员和设施来完成同样的工作。此外，小批量易于检查，缺陷可以立即发现。因此，通过降低库存和报废水平、降低来料零件的检验成本以及及早发现缺陷，稳定地小批量采购和频繁交付的零件有助于提高质量和生产率。
简而言之，基于JIT的方法有潜力将产品质量和生产率提高到显著水平，但组织必须采用符合自己的原则组织结构，设计和流程。