改善是日本人提出的管理理念渡边Imai事实证明，这是日本在竞争中取得成功的关键。这个概念的意义是:KAI =改变，ZEN =更好，翻译成“持续改进”，意思是在持续努力的基础上进行小的改进。不像西方的概念，意味着全面的改变，在大的时间间隔，使用大量的资源和高成本水平，改善成本寻求每日，逐步，缓慢，但持续改进，以最低的成本进行。
改善策略每一天都不应该没有改进来干预每个员工或每个实体的活动。日本人已经表明，通过应用这一战略，可以以最小的支出实现改进。确保改善活动取得成功的具体特征如下:
- 忽视迄今为止在生产组织中实施的所有思想;
- 拒绝整个存在的状况;
- 它不求完美，不求现有状况的40-50%的改善，但要付出可接受的代价;
- 允许任何经理运用他们的知识和个人技能;
- 许多人的想法比一个人的想法更好;
- 这些改进是没有限制的。
成本是表征实体活动有效性的基本综合指标之一。生产成本的重要性与它在经济金融机制背景下所发挥的作用有关，大致表现为:确保恢复生产，衡量生产资料和劳动力，计算一些效率指标和活动质量的真实知识，衡量经济实体的盈利能力等。
改善成本法是一种专注于改进技术产品表的每一道工序的方法，其主要目标是消除损失和降低成本。过程改进确保生产效率，改善类型的活动确保产品价值最大化相应的受益人的要求，这是一个定性的差异化。它消除了产品中那些顾客不感兴趣的功能，这些功能带来的成本增加却没有相应的价值。
KAIZEN原则假定了一种实用的方法和低成本的改进。改善管理体系的基础是通过不依赖于投资的方法，而是通过对流程和员工绩效的改进来持续减少损失。根据改善原则，我们必须确保，当我们采取行动时，我们的行动将以最好的可能方式进行，而不仅仅是产生临时结果的中间行动。
创新与初始情况相比，由于在技术、性能和设备方面的大量投资，通过突然的变化和产生根本性的改进来实现。改善是指持续努力的结果。
在实施成本改善战略时，管理人员依靠其他技术、方法和工具，如:质量管理小组，建议系统，看板、全面生产维护、行动计划等。这一战略的成功取决于实体的文化和价值体系的一些变化。
改善成本是一种“保护伞”概念，是指日本质量管理中应用的基本方法和概念，其价值在世界范围内得到认可。这一概念的优越性在于，采用小步战略时，所需的资源是微不足道的，而基于创新的战略则需要巨大的投资，尽管结果是相对相同的。此外，改善还把实体的员工放在了最重要的位置，激励他们有意识地、负责任地参与，以实现实体的目标。在这个过程中，最重要的维度是组织层面，即沟通能力。这种方法的成功实现取决于技术和管理知识的结合，以及一些管理工具的跨应用。
在组织中实施改善成本管理系统将立即带来收益，消除浪费和损失，提高20-30%的劳动生产率，降低15-20%的运营成本，减少使用面积，减少设备需求，增加剩余的使用，增加员工的积极性。成本改善将实体的兴趣和注意力集中在那些可以降低成本的地方，这意味着以最有效的方式操作生产过程及其开发。
作为一种成本计算和调整的方法，改善成本代表了回归本源的表达，通过绩效的原因和生产力的根源，在交叉观察中可能发生什么，并执行过程分析。成本降低方法通过将目标成本与估计成本进行比较，并通过迭代在价值方面实现持续改进过程．
因此，成本改善对产品不感兴趣，而是对制造过程感兴趣，这不仅仅是一种成本方法，而是一种全球性的管理工具。