供应链管理中的延迟策略

延迟首先在制造过程中实施,以降低库存成本,提高公司内部的服务水平,同时增加产品品种。延迟的概念是将形式、身份和地点的变化推迟到尽可能晚的时间点,直到获得客户的承诺。这是通过开发项目之间的共同点,并通过设计生产和分配过程,以推迟差异点。延迟与模块化紧密交织在一起,在设计某个产品族中的产品时,所有产品都由不同的标准化单元组成。通过模块化,不同标准化子组件的组合可以生产不同的最终产品。产品的形式、功能和位置都被改变了,与推动系统相违背。在推动系统中,产品完全是根据未来客户订单的预期生产的,并在没有客户制定的规格的情况下存储在下游。

供应链管理中的延迟策略

推迟是一个大规模定制技术这适用于某些产品,可以将其品种推迟到发货前。以下是实现大规模定制的方法列表:

  • 创建客户可定制的产品和服务(包括设计功能)
  • 模块化组件以定制成品和服务(包括制造、分销、营销功能和产品设计)。
  • 在整个过程中提供快速反应价值链(涉及设计、制造、分销和营销职能)。
  • 围绕标准产品或服务定制服务(涉及分布以及营销功能)。
  • 提供交付点定制(涉及营销功能)。

需要延期

在国际商务实践中,延迟策略的应用越来越多。最终加工或制造活动要么从国内业务向上游转移,要么从全球生产工厂向下游转移。生物产品的生命周期是关于库存风险的关注,这与电子行业形成对比,在电子行业中,市场上的短产品生命周期是延迟的主要驱动因素。延迟降低了产品多样性带来的不确定性和风险。此外,它节省了成本,增加了价值供应链通过消除过时的库存,使产品更容易达到客户的规格。同时对产品差异化、快速交付、区域产品差异和竞争性成本水平的加速需求也是导致使用延迟战略的因素。

延期的类型

延期一般有三种类型:形式延期、时间延期和地点延期。形式延期是指最终制造或加工活动的延期;时间延迟是指延迟货物的向前移动,直到客户订单已收到;地点延迟是指在集中制造或分销业务中,将库存置于上游,以推迟货物向前或下游的移动。将时间延迟和地点延迟结合起来,称为物流延迟。例如,在欧洲集中式分销结构中,货物储存在有限数量的中心地点,并根据实际订单运送给客户。

根据最终制造操作的类型、产品类型和市场的不同,延迟制造中有四种可能的最终制造结构:单中心制造、捆绑制造、延迟组装、延迟包装。在单中心制造中,制造的最后阶段被推迟到消费点。这种类型的延迟是通过全球制造工厂的集成制造、按订单配送,用于具有标准配方的全球品牌和外围设备(例如cpu)。在捆绑式制造中,它是由预测驱动的,最终在大陆工厂生产具有全球品牌、标准外设和不同配方的产品,例如电视。在延期装配中,它是由订单驱动的,即在国际分销渠道中对具有全球品牌和不同配方和外围设备的产品进行最终制造或加工。最后是延期包装,它指的是在本地仓库中包装和配置具有全球品牌、标准配方和不同外设的产品。

推迟活动

延迟有五种类型:标签延迟、包装延迟、装配延迟、制造延迟和时间延迟。标签和包装延迟与延迟包装中的延迟程度有关,既影响成品的位置,也影响成品的形式。对于组装和制造延迟,它与捆绑制造和延迟组装有关,它既影响成品的形式和位置,也影响其功能。组装和制造延迟之间的区别是使用不同的采购地点和由此产生的货物流。制造延迟操作有义务在制造延迟中有一个完整的作业车间布局,这与组装延迟系统形成对比,后者的产品主要来自一个来源,只有一些外围设备或添加剂可以在当地采购。最后,关于时间延迟,它与单中心制造中的延迟水平有关,在这种情况下,成品在供应链中的位置受到影响。

延迟策略的例子

这里列举了一些不同公司使用的不同延迟策略的例子。

Amazon.com

1995年,亚马逊公司作为一家在线书店成立之初,可以提供超过传统实体书店的20万种图书。应用物流延迟(成品),它在产品的最终移动中寻求延迟机会,这些产品在客户订单之前已经形成最终形式,到达客户。随着电子商务的出现,虚拟库存独立于订单下达时库存的物理位置。因此,亚马逊通过将库存的位置推迟到上游供应链中的供应商,直到客户订单到达,从而管理库存以满足客户订单。由于位于城市的仓库和配送中心通常靠近机场,所以配送是直接面向客户的。在实践中,亚马逊通常选择与供应商和美国邮政服务密切合作,以确保它可以使用这种延迟策略(drop-ship)来处理受欢迎产品的数量和交货时间。本案例研究展示了仓库作为存储货物直至需要时的存储设施的作用。它还允许产品在发货给客户之前快速定制。

戴尔电脑

戴尔的供应链是卓越的典范,一个值得效仿的人。戴尔电脑在电脑行业中开创了一个独特的模式开创了按订单制造计算机的先驱者。戴尔使用了各种各样的技术;延期、模块化供应商管理库存,供应链合作伙伴关系,以及支持按订单建造的需求管理。供应链伙伴关系的使用允许供应商管理库存。计算机的模块化和戴尔使用的需求管理技术与供应商管理库存相结合,允许高度的延迟。此外,戴尔与客户的密切关系使它能够避免过时的库存比竞争对手更快地将新产品推向市场.大量的集成之间供应链的成员由于延期使得链上的所有成员都要负责产品的开发。延迟和模块化设计允许大规模定制想要成功。供应商管理库存系统为戴尔提供了维持精益库存水平的服务,同时将精力集中在产品的组装上,而不是库存管理.戴尔采取了按订单建造的战略;直到收到客户订单并且客户的信用已经还清,它才开始组装产品。戴尔可以尽可能长时间地保持其计算机组件不提交,以便在维护时可以对产品进行定制规模经济.通过尽可能地推迟产品的最终配置,它允许在产品组装的最后一分钟更改,或者它可以允许缩短产品交货期为了公司。因此,戴尔能够实践采购,形成延期。购买延迟提供了最大的好处,因为在收到订单之前投入的资金更少。为了做到这一点,戴尔让供应商把零部件从他们的工厂运到戴尔全球组装工厂附近的小仓库。由于计算机的模块化设计,戴尔还能够执行表单延迟。该仓库可以支持最终配置,允许组装的计算机基于个人的要求。

惠普(HP)

惠普公司大规模有效定制的关键是推迟任务产品差异化为特定客户提供最晚可能的供应网络点。惠普分析师对其个人电脑制造进行了分析,发现产品的模块化结构和生产过程将允许该公司推迟个人电脑最终组装的所有步骤(集成PC板、处理器、机箱、电源、存储设备和软件)。惠普的分销网络向戴尔学习,采用形式和时间延迟策略,然后在靠近客户的位置建立产品,只响应他们的订单。惠普放弃了以前库存成品或部分成品的做法,1995年初,惠普在所有的配送中心实施了按订单制造的方法。这样,公司节省了运输和关税成本,大大提高了资产回报率。

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