摩尔的定义工厂布置作为“规划的计划或规划行为，设施的最佳安排，包括人员、操作设备、存储空间、物料搬运设备和所有其他支持服务，以及设计最佳结构以适应这些设施”。
有三个基本的类型的工厂的布局这些对应于三种类型的处理系统．产品布局最有利于连续处理，工艺布局用于间歇处理而且固定位置布局用于以下情况项目需要布局．
1.产品布局
产品布局习惯实现了大批量产品的平稳快速流动或者通过系统来获取客户。这是通过高度标准化的产品或服务实现的，这些产品或服务需要高度标准化的重复加工操作。一项工作被划分为一系列标准化的任务，允许劳动力和设备专业化。这些系统的处理量大，因此在设备和作业设计上投入大量资金是经济的。因为只涉及到一个或几个非常相似的项目，所以安排整个布局来对应所涉及的产品或服务的工艺加工要求是可行的。
这种布局适用于以产品为中心的系统，通常被称为“组装线”。工作中心按工作顺序排列。原料从生产线的一端进入，按预先固定的顺序进行单独的操作，并转化为最终的形状。每个产品都有一个流程。在制品和物料处理最少。
以下条件有利于产品布局的选择。
产品布局实现了劳动力和设备的高度利用，这抵消了高昂的设备成本。对在制品的投资是最小的，因为项目从一个操作快速地移动到另一个操作。这也减少了拥挤，并确保商品在车间的顺畅流动。全面监管有效。
2.工艺布局
设计这些布局是为了方便处理项目或提供不同处理需求的服务。假设每个部门都具备某些技能和设施，处理单元按职能被组织成部门。类似的设备和操作被归为一类。例如车削、铣削、铸造、热处理。需要进行这些操作的项目经常按技术考虑所规定的顺序分批转移到各部门。不同的产品可能需要不同的加工要求和不同的操作顺序。因此，需要可变路径物料搬运设备来处理各种路线和物品。
这些布局，也被称为“功能布局”，是以流程为中心的系统，广泛应用于制造业和服务业。通用机器的使用提供了处理各种加工要求所必需的灵活性。操作设备的工人通常是熟练或半熟练的。流程布局的实例包括医院、高校、银行、航空公司和公共图书馆。例如，医院有很多科室，如外科、产科、急诊科等。同样，大学也有独立的系，专注于不同的研究领域，如工程、商业管理、数学和物理。在企业组织中，会有会计、人事和系统等部门。
由于工艺布局是按类型而不是按加工顺序排列设备，因此系统不容易因机械故障或缺勤而停机。材料处理效率低，单位处理成本通常比产品布局高得多。在制品的投资很高，物料的流动将呈锯齿形。设备利用率相对较低。因此，这种布局更适合于低产量的生产，特别是当产品没有标准化时。当灵活性是系统的基本需求时，它是经济的。
3.固定布局
在这种布局中，物料保持在一个固定的位置，但机械、工具搬运设备、工人被带到物料所在的位置。这与产品和工艺布局形成对比。当设备和机器的数量和尺寸较小，并且工人具有很高的技能来执行产品上的各种小工作时，这种布局可能是首选的。固定位置布局应用于大型建筑工程、船舶制造、飞机制造等。
下载演示:运营管理中的工厂布局(pptx)